Blog

Poznaj proces powstawania odpylacza filtracyjnego oraz urządzeń mu towarzyszących. Projektowanie, a następnie budowa odpylacza, wymaga znajomości wielu dziedzin nauki. Jednak wieloletnie doświadczenie naszej kadry pracowniczej sprawia, że cały proces odbywa się w sposób sprawny.

W zakresie programu dotacji z ZUS znajduje się wiele inwestycji poprawiających bezpieczeństwo. Jedną z nich jest urządzenie odpylające. 500.000 złotych to suma jaką można uzyskać dla odpylacza EKO-FILTR marki Filtrowent.

Modułowe odpylacze typu ODM zostały zaprojektowane do wszechstronnego zastosowania, m. in. w takich branżach jak: przemysł papierniczy, spożywczy, spawalniczy, chemiczny, drzewny, tworzyw sztucznych, itp.

Instalacje odpylające, w których odpylane są pyły o właściwościach wybuchowych, tworząc w ten sposób wewnątrz tych instalacji różne strefy wybuchowe, muszą być uzbrojone w odpowiednie urządzenia, które spełniają odpowiednie wymogi dyrektywy ATEX.

Nie ulega wątpliwości, że bardzo ważnym filarem tworzącym nasz zespół są specjaliści od montażu. To właśnie ich praca uwiecznia dzieło, które wcześniej powstawało najpierw w głowach projektantów, a następnie na papierze i w programie komputerowym. Wszystko musi się zgadzać, chociaż nie zawsze wszystko idzie przewidzieć.

Nasze zbiorniki silosowe nie tylko nadają się do gromadzenia odpadu poprodukcyjnego powstającego podczas procesu technologicznego przy maszynach obróbczych, ale również znajdują znakomicie zastosowanie jako magazyn na paliwo stałe – pellet, który później wykorzystywany jest jako bio-opał, w celu ogrzewania budynków, biur czy hal produkcyjnych.

Niezmiernie istotnym aspektem, który związany jest z wyposażeniem w odpylaczu filtracyjnym, jest skonstruowanie wydajnego, wygodnego, bezawaryjnego i ekonomicznego systemu oczyszczania rękawów filtracyjnych. Odpylacze workowe bez skutecznego systemu regeneracyjnego, nie mogłyby prawidłowo funkcjonować, a krótki cykl życia filtrów workowych, znacząco zwiększyłby koszty produkcyjne.

Idąc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów, zaprojektowaliśmy i wprowadziliśmy do sprzedaży zbiornik buforowy, który wyposażony jest we własny system wygarniająco-opróżniający. Zbiornik buforowy znajduje zastosowanie w instalacjach transportu pneumatycznego, który jest wbudowany w tę instalację. W tradycyjnych instalacjach transport pneumatyczny jest realizowany przez ciągle pracujący wentylator transportowy, który dystrybuuje opróżniany z odpylacza materiał w inne miejsce, np. do silosu. W przypadku małej ilości produkowanego w procesie produkcyjnym odpadu, takie rozwiązanie jest bardzo kosztochłonne.

Niniejszy artykuł jest poradnikiem i informatorem zawierającym wskazówki, na jakie aspekty należy zwrócić szczególną uwagę przed zakupem i uzbrojeniem swojego zakładu w system odpylający, w którym będą odciągane materiały łatwopalne (np. pyły drzewne, papiernicze, itp.), tworząc w ten sposób wewnątrz tego systemu atmosfery wybuchowe. Takie układy należy projektować i budować zgodnie z obowiązującymi dyrektywami, w szczególności zajmującymi się tematem i zagadnieniem dotyczącym ATEX.

Obecny okres, który zmusił wiele zakładów do przymusowego przestoju lub znacznego obniżenia mocy produkcyjnej, warto mądrze wykorzystać i przeprowadzić w nim prewencyjne przeglądy swoich instalacji odpylających.